Vue d'ensemble
Séchage, filtration et liquéfaction dans l'industrie pétrolière et gazière
Mesure de liquéfaction basée sur la qualité et la composition
Le gaz naturel sec et propre, provenant souvent de puits différents, arrive par réseau de distribution à l'usine de GNL. Si le gaz change de propriétaire, un système de mesure pour transaction commerciale est utilisé pour déterminer la quantité et la qualité exactes du gaz naturel. Une fois que l'usine de GNL a reçu le gaz, celui-ci est encore séché et des composants, tels que le mercure, l'H2S et le CO2 en sont retirés. Ensuite, le gaz est graduellement refroidi jusqu'à sa température de liquéfaction d'environ -162°C. Une usine de GNL peut avoir plusieurs installations de liquéfaction (trains de liquéfaction) en parallèle.
Une fois la liquéfaction terminée, le gaz est entreposé dans un très grand réservoir bien isolé, en attente du transport. Le réservoir n'est pas activement refroidi, ce qui signifie que le gaz liquéfié bout à l'intérieur du réservoir. Les évaporations (BOG) sont renvoyées à l'installation de liquéfaction où elles sont de nouveau refroidies jusqu'à leur phase liquide.
KROHNE a fourni des systèmes de mesure pour transactions commerciales pour le gaz naturel arrivant à l'installation de GNL et pour le GNL cryogénique quittant l'usine de GNL. KROHNE a également fourni des systèmes logiciels Amadas (gestion d'analyseurs) pour garantir les performances des analyseurs utilisés pour déterminer la qualité du gaz naturel et du GNL. De plus, KROHNE a également fourni des débitmètres à effet Coriolis et à ultrasons, utilisés dans le process de production et dans la distribution du GNL.