Nebenanlagen in Gas-und-Dampf-Kombikraftwerk

Der Kondensator ist für die Aufnahme und die sichere Kondensation aller Dampfdurchflüsse ausgelegt, einschließlich der Dampfdurchflüsse von Dampf-Bypässen und -ablässen, wo niedrige Temperaturen und Drücke einen guten Wirkungsgrad im Rankine-Prozess aufrechterhalten. Das Kondensat wird zum Kondensatsystem geleitet.

Ein Rohwassersystem speist das Hauptkühlwassersystem mit Frischwasser, das im Kreislauf umgewälzt wird, um allen Dampfkondensations- und Zusatzwasseranforderungen im Kraftwerk zu entsprechen.

Die Kühltürme sind so ausgelegt, dass sie das erhitzte Wasser auf die erforderliche Auslegungstemperatur abkühlen, wenn die Dampfturbine bei voller garantierter Leistung läuft.

Diese Systeme bestehen aus einem offenen Kühlwasserkreislauf, dem über einen geschlossenen sekundären Kühlkreislauf abgeführte Wärme (Wasser-Wasser-Kühlung) zugeführt wird. Das Kühlmittel im Primärkreislauf wird dem Hauptkühlwassersystem entnommen.

Wasseraufbereitungssysteme kontrollieren die Wasserzufuhr, die Wasserqualität und die Regenerierung. Die Hauptfunktion der Wasseraufbereitungsanlage ist es, eine Qualität des aufbereiteten Wassers zu erreichen, die den VGB-Richtlinien oder analogen international anerkannten Normen/Richtlinien entspricht, um die Qualitätsanforderungen der Dampfturbine zu erfüllen.

Die gelösten, nicht-kondensierbaren Gase, die normalerweise in Kondensat vorhanden sind, verursachen zahlreiche Korrosionsprobleme. Die Entlüftungs- und Lagerungsfunktionen, die hier in einem Behälter kombiniert sind, dienen dazu, nicht-kondensierbare Gase wie Sauerstoff und Kohlendioxid aus dem Anlagenkondensat und eventuellem zusätzlichen Frischwasser zu entfernen, um die erforderliche Qualität zu erzielen.

Das Kondensat hat eine geringe Leitfähigkeit und kann mit KROHNE OPTIBAR DP Durchflussmessgeräten oder OPTISONC 3400 Ultraschall-Durchflussmessgeräten gemessen werden. Viele Tankfüllstände im Kondensatsystem müssen überwacht und kontrolliert werden. Dies kann mit Geführten Radar-Füllstandmessgeräten der Serien OPTIFLEX 7200/8200 erreicht werden, die direkt in die Lagertanks integriert sind, oder mit BM26 Bypass-Füllstandanzeigern, die eine Vielzahl verschiedener Technologien wie TDR, FMCW, MLI, REED oder Grenzwertschalter enthalten können, auch in redundanter Konfiguration.